Kā tiek izgatavoti inženiertehniskie rakstītāji?

Materiāli
	Marķēšanas padoms Inženierrakstu uzgaļu izgatavošanai tiek izmantoti četru veidu materiāli: rūdīts tērauds, instrumentu tērauds, volframa karbīds un tērauds ar dimanta galu. Ķermeņa marķēšana Inženierrakstītāju korpusu var izgatavot no vairākiem materiāliem, no kuriem visizplatītākais ir tērauds vai alumīnijs. Tērauda korpusi ir niķelēti, lai nodrošinātu izturību pret koroziju, savukārt alumīnija korpusus var anodēt, lai gan tas galvenokārt ir paredzēts estētikai. Dažiem lētākiem rakstītājiem ir PVC plastmasas korpuss.
Termiskā apstrāde
	Termiskā apstrāde un rūdīšana ir ražošanas procesi, ko izmanto, lai mainītu metāla un citu materiālu fizikālās īpašības. Termiskā apstrāde sastāv no metāla uzsildīšanas līdz ļoti augstai temperatūrai un pēc tam tā sacietēšanā (ātrā dzesēšana). Tas palielina metāla cietību, bet tajā pašā laikā padara to trauslāku.
temperaments
	Rūdīšana tiek veikta pēc termiskās apstrādes un ietver arī metāla karsēšanu, bet līdz zemākai temperatūrai nekā termiskā apstrāde, kam seko lēna dzesēšana. Cietināšana samazina metāla cietību un trauslumu, palielinot tā stingrību. Kontrolējot temperatūru, līdz kurai metāls tiek uzkarsēts rūdīšanas laikā, var mainīt galīgo līdzsvaru starp metāla cietību un stingrību.
	Kāpēc izkārtojuma inženieriem ir svarīga termiskā apstrāde un rūdīšana? Inženiertehnisko marķieru uzgaļi tiek termiski apstrādāti, lai tie sacietētu. Šī sacietēšana ir nepieciešama, lai padarītu galu cietāku par sagatavi, uz kuras tas tiek izmantots, ļaujot uzgalim novilkt līniju. Slīpmašīnas ir viegli rūdītas, lai noņemtu daļu no rūdīšanas procesa radītā trausluma, lai novērstu lūzumu lietošanas laikā.
niķeļa pārklājums
	Niķeļa pārklājums ir tad, kad materiāls (parasti tērauds) ir pārklāts ar niķeļa slāni. To var izdarīt vairāku iemeslu dēļ, piemēram, aizsardzība pret koroziju, nodilumizturība un izskats.
	galvanizācija Niķelēšana visbiežāk tiek veikta, izmantojot procesu, ko sauc par galvanizāciju, ko dažreiz dēvē par galvanizāciju. To veic, ievietojot sagatavi elektrolīta šķīdumā, kur to pēc tam sauc par katodu kopā ar niķeļa stieni, ko pēc tam sauc par anodu.
	Anodam un katodam tiek pievadīta līdzstrāva, kā rezultātā anods ir pozitīvi uzlādēts, bet katods ir negatīvi. Niķeļa joni elektrolītā tiek piesaistīti katodam un nogulsnējas uz sagataves virsmas. Šos jonus elektrolītā aizstāj ar niķeļa anoda joniem, kā rezultātā niķeļa anods izšķīst elektrolītā.
	Bezelektronu pārklājums Ķīmiskajam pārklājumam nav nepieciešams izmantot elektrisko strāvu. Tā vietā sagatavi ievieto ūdens šķīdumā, kas satur niķeļa jonus, un šķīdumam pievieno reducētāju (parasti nātrija hipofosfītu).
	Apstrādājamā izstrādājuma virsma darbojas kā reakcijas katalizators, izraisot niķeļa jonu nogulsnēšanos šķīdumā uz sagataves. Ūdens šķīdumu, kas satur niķeļa jonus, var uzsildīt līdz aptuveni 90°C, lai paātrinātu reakciju.
	Kādas ir katra pārklāšanas procesa priekšrocības un trūkumi? Ķīmiskā pārklāšana rada daudz vienmērīgāku un vienmērīgāku niķeļa slāni nekā pārklāšana, it īpaši uz padziļinājumiem, caurumiem un sagataves malām. Ķīmiskajam pārklājumam nav nepieciešama apstrādājamā detaļa darbināšana, tāpēc daudzas mazas detaļas var viegli pārklāt vienlaikus ūdens šķīdumā. Tomēr galvanizācija bieži vien ir lētāks materiāla pārklāšanas veids.
anodizing
	Anodēšana ir tad, kad metāls (parasti alumīnijs vai magnijs) tiek pārklāts ar stabilu oksīda slāni elektrolīzes procesā. Anodēšanu var izmantot aizsardzībai pret koroziju, bet biežāk to izmanto dekoratīviem nolūkiem.
	Kā tiek veikta anodēšana? Anodēšana tiek veikta, izmantojot procesu, ko sauc par elektrolīzi. Tas ietver sagataves ievietošanu skābā elektrolītā, kur tas kļūst par anodu, kad tas ir savienots ar līdzstrāvas barošanas avota pozitīvo spaili. Metāla katodu ievieto skābā elektrolītā un savieno ar līdzstrāvas avota negatīvo spaili.
	Strāvas plūsma izraisa ūdeņraža gāzes izdalīšanos pie negatīvi lādētā katoda un skābekļa izdalīšanos pie pozitīvi lādēta anoda sagataves, kas pēc tam veido alumīnija oksīda slāni uz sagataves. Tomēr alumīnija oksīda slānis ir piepildīts ar mazām porām, kas joprojām var veicināt koroziju. Šīs poras pēc tam piepilda ar krāsainām krāsvielām un korozijas inhibitoriem, piešķirot anodētajām daļām plašu krāsu klāstu.
Kurš materiāls ir labāks?
	PVC virsbūves marķieri nerūsē, taču šo marķieru uzgaļi parasti nav nomaināmi, tāpēc tie nav piemēroti tiem, kas plāno marķēšanas rīku izmantot bieži. Tērauda korpusa iespiedēji var sarūsēt, ja tie nav niķelēti, kas var radīt problēmas ar kasetnēm, izraisot to iestrēgšanu, tāpēc uzgaļu nomaiņa var kļūt ļoti sarežģīta. Alumīnija skrejmašīnām nav tādu trūkumu kā tērauda vai PVC, taču daži cilvēki uzskata, ka tie ir nedaudz viegli un dod priekšroku smagākiem rakstītājiem. Tā, protams, ir tīri personīga izvēle.